Làm thế nào để chọn đúng van

Trong hệ thống đường ống chất lỏng, van là bộ phận điều khiển, chức năng chính của nó là cách ly thiết bị và hệ thống đường ống, điều chỉnh lưu lượng, chống chảy ngược, điều chỉnh và xả áp suất. Nó có thể được sử dụng để kiểm soát dòng chảy của nhiều loại chất lỏng khác nhau như không khí, nước, hơi nước, các phương tiện ăn mòn khác nhau, bùn, dầu, kim loại lỏng và phương tiện phóng xạ. Vì để chọn được loại van phù hợp nhất với hệ thống đường ống là rất quan trọng nên việc hiểu rõ đặc tính của van và các bước cũng như cơ sở để chọn van là vô cùng quan trọng.

Phân loại van ：

A. Van có thể được chia thành hai loại:

Loại van tự động đầu tiên: van hoạt động dựa vào khả năng tự hoạt động của môi chất (lỏng, khí).

Chẳng hạn như van một chiều, van an toàn, van điều chỉnh, bẫy, van giảm áp, v.v.

Loại van truyền động thứ hai: van được vận hành bằng tay, điện, thủy lực và khí nén.

Chẳng hạn như van cổng, van cầu, van tiết lưu, van bướm, van bi, van cắm, v.v.

B. Theo đặc điểm cấu tạo, theo hướng chuyển động của bộ phận đóng so với bệ van, có thể chia thành:

1. Hình dạng cửa cắt: miếng đóng được lắp vào tâm của bệ van để di chuyển;

2. Hình dạng cổng: Miếng đóng chuyển động thẳng đứng và thẳng đứng vào tâm của bệ van;

3. Con gà và viên bi: Bộ phận đóng là một trục chính hoặc viên bi, quay quanh đường tâm của nó;

4. Hình dạng xoay: miếng đóng quay quanh trục bên ngoài bệ van;

5. Hình dạng đĩa: đĩa của bộ phận đóng, quay quanh trục trong bệ van;

6. Hình dạng van trượt: Miếng đóng trượt theo phương vuông góc với kênh dẫn.

C. Theo mục đích, theo các mục đích khác nhau của van có thể được chia thành:

1. Để ngắt: được sử dụng để nối hoặc cắt môi trường ống dẫn, chẳng hạn như van chặn, van cổng, van bi, van bướm, v.v.

2. Sử dụng không trở lại: Để ngăn môi chất chảy ngược trở lại, chẳng hạn như van một chiều.

3. Đối với điều hòa: dùng để điều chỉnh áp suất và lưu lượng của môi chất như van điều chỉnh, van giảm áp.

4. Phân phối: được sử dụng để thay đổi hướng dòng chảy của môi chất, phân phối môi chất, chẳng hạn như vòi ba chiều, van phân phối, van trượt, v.v.

5. Van an toàn: Khi áp suất môi chất vượt quá giá trị quy định, sử dụng môi chất thừa để xả nhằm đảm bảo an toàn cho hệ thống dây dẫn và thiết bị, chẳng hạn như van an toàn, van khẩn cấp.

6. Các mục đích đặc biệt khác: chẳng hạn như bẫy, van thông hơi, van xả, v.v.

D. Theo chế độ lái, có thể chia thành các chế độ lái khác nhau:

1. Thủ công: các bánh xe tay, tay nắm, đòn bẩy hoặc bánh xích,… được dẫn động bằng sức người, và các bánh răng truyền động được trang bị bánh răng sâu, bánh răng và các thiết bị giảm tốc khác.

2. Điện: được điều khiển bởi động cơ hoặc các thiết bị điện khác.

3. Thủy lực: sử dụng (nước, dầu) để truyền động.

4. Khí nén: Nó được dẫn động bằng khí nén.

E. Theo áp suất, theo áp suất danh nghĩa của van có thể được chia thành:

1. Van chân không: là loại van có áp suất tuyệt đối nhỏ hơn 0,1Mpa, tức là cột thủy ngân 760mm, thường được biểu thị bằng cột thủy ngân mm hoặc cột nước mm.

2. Van áp suất thấp: van có áp suất danh nghĩa PN≤1,6Mpa (bao gồm van thép với PN≤1,6MPa)

3. Van áp suất trung bình: van có áp suất danh định PN2.5-6.4MPa.

4. Van áp suất cao: van có áp suất danh định PN10.0-80.0MPa.

5. Van siêu cao áp: van có áp suất danh định PN≥100.0MPa.

F. Theo nhiệt độ của môi chất, theo nhiệt độ của môi chất khi van làm việc, có thể chia thành:

1. Van thông thường: thích hợp cho van có nhiệt độ trung bình từ -40 ° C đến 425 ° C.

2. Van nhiệt độ cao: thích hợp cho van có nhiệt độ trung bình từ 425 ° C đến 600 ° C.

3. Van chịu nhiệt: thích hợp cho van có nhiệt độ trung bình trên 600 ℃.

4. Van đông lạnh: thích hợp cho van có nhiệt độ trung bình -150 ℃ ~ -40 ℃.

5. Van nhiệt độ cực thấp: thích hợp cho van có nhiệt độ trung bình dưới -150 ℃.

G. Theo đường kính danh nghĩa, theo đường kính danh nghĩa của van có thể được chia thành:

1. Van đường kính nhỏ: van có đường kính danh nghĩa DN<>

2. Van cỡ trung bình: van có đường kính danh nghĩa DN50 ~ 300mm.

3. Van cỡ lớn: van có đường kính danh nghĩa DN350 ~ 1200mm.

4. Van đường kính cực lớn: van có đường kính danh nghĩa DN≥1400mm.

H. Theo kết nối với đường ống, nó có thể được chia theo kết nối giữa van và đường ống:

1. Van kết nối mặt bích: Thân van có mặt bích và được kết nối với đường ống bằng mặt bích.

2. Van kết nối bằng ren: thân van có ren trong hoặc ren ngoài, van được kết nối với đường ống bằng ren.

3. Van kết nối hàn: Thân van có cổng hàn và được kết nối với đường ống bằng đường hàn.

4. Van kết nối dạng kẹp kẹp: là loại van có các kẹp trên thân van và kẹp nối với đường ống.

5. Van kết nối tay áo thẻ: van được kết nối với tay áo và đường ống.

Đặc điểm van:

Nói chung có hai loại đặc điểm của van,đặc điểm sử dụng và đặc điểm cấu tạo.

Đặc điểm sử dụng: Nó quyết định hiệu suất chính và phạm vi sử dụng của van. Các đặc điểm của van là: loại van (van đóng, van điều chỉnh, van an toàn, v.v.); loại sản phẩm (van cổng, van cầu, van bướm, van bi, v.v.); Chất liệu của các bộ phận chính của van (thân van, nắp ca-pô, thân van, đĩa van, bề mặt làm kín); chế độ truyền van, v.v.

Đặc điểm cấu trúc: Nó xác định một số đặc điểm cấu trúc của việc lắp đặt, sửa chữa, bảo dưỡng van và các phương pháp khác. Các đặc điểm cấu tạo bao gồm: chiều dài cấu trúc và chiều cao tổng thể của van, và hình thức kết nối với đường ống (kết nối mặt bích, kết nối ren, kết nối kẹp, kết nối ren ngoài, kết nối cuối hàn, v.v.); hình thức của bề mặt làm kín (vòng inlay, vòng ren, bề mặt, hàn phun, thân van); cấu trúc thân van (thanh quay, thanh nâng), v.v.

Các bước chọn van:

1. Làm rõ mục đích của van trong thiết bị hoặc thiết bị và xác định các điều kiện làm việc của van: môi chất áp dụng, áp suất làm việc, nhiệt độ làm việc, v.v.

2. Xác định đường kính danh nghĩa và phương pháp kết nối của đường ống nối với van: mặt bích, ren, hàn, v.v.

3. Xác định cách thức vận hành van: bằng tay, điện, điện từ, khí nén hoặc thủy lực, liên kết điện hoặc liên kết điện thủy lực, v.v.

4. Xác định vật liệu của vỏ van đã chọn và các bộ phận bên trong theo môi chất, áp suất làm việc và nhiệt độ làm việc do đường ống truyền tải: gang xám, gang dẻo, gang dẻo, thép cacbon, thép hợp kim, thép chịu axit không gỉ , hợp kim đồng, v.v.

5. Chọn loại van: van mạch kín, van điều chỉnh, van an toàn, v.v.

6. Xác định loại van: van cổng, van cầu, van bi, van bướm, van tiết lưu, van an toàn, van giảm áp, bẫy hơi, v.v.

7. Xác định các thông số của van: Đối với van tự động, đầu tiên xác định sức cản dòng cho phép, khả năng xả, áp suất ngược,… theo các nhu cầu khác nhau, sau đó xác định đường kính danh nghĩa của đường ống và đường kính của lỗ chân van. .

8. Xác định các thông số hình học của van đã chọn: chiều dài kết cấu, hình thức và kích thước kết nối mặt bích, kích thước chiều cao van sau khi đóng và mở, kích thước và số lỗ bu lông kết nối, kích thước đường viền tổng thể của van, v.v.

9. Sử dụng thông tin hiện có: danh mục sản phẩm van, mẫu sản phẩm van,… để lựa chọn sản phẩm van phù hợp.

Cơ sở để chọn van:

1. Mục đích, điều kiện vận hành và phương pháp điều khiển vận hành của van đã chọn.

2. Bản chất của môi chất làm việc: áp suất làm việc, nhiệt độ làm việc, tính năng ăn mòn, có chứa các hạt rắn hay không, môi chất có độc hại hay không, môi trường dễ cháy hay nổ, độ nhớt của môi chất, v.v.

3. Yêu cầu đối với đặc tính chất lỏng của van: sức cản dòng chảy, khả năng xả, đặc tính dòng chảy, mức độ làm kín, v.v.

4. Yêu cầu đối với kích thước lắp đặt và kích thước bên ngoài: đường kính danh nghĩa, kết nối với đường ống và kích thước kết nối, kích thước bên ngoài hoặc giới hạn trọng lượng, v.v.

5. Các yêu cầu bổ sung về độ tin cậy và tuổi thọ sử dụng của các sản phẩm van và tính năng chống cháy nổ của các thiết bị điện.

Cần chú ý khi chọn các thông số:

Nếu van được sử dụng cho mục đích điều khiển, các thông số bổ sung sau đây phải được xác định: phương pháp vận hành, yêu cầu lưu lượng tối đa và tối thiểu, giảm áp suất đối với dòng chảy bình thường, giảm áp suất khi đóng, và áp suất đầu vào tối đa và tối thiểu của van.

Theo cơ sở và các bước lựa chọn van nêu trên, cấu tạo bên trong của các loại van phải được hiểu chi tiết khi lựa chọn van một cách hợp lý và chính xác, từ đó mới có thể lựa chọn đúng loại van ưa thích.

Kiểm soát cuối cùng của đường ống là van. Bộ phận đóng mở van điều khiển chế độ chảy của môi chất trong đường ống. Hình dạng của kênh dẫn dòng van làm cho van có một đặc tính dòng chảy nhất định. Điều này phải được xem xét khi lựa chọn van phù hợp nhất cho hệ thống đường ống.

Các nguyên tắc cần tuân thủ khi chọn van

1. Van để đóng và mở phương tiện

Kênh dòng chảy là một van đi thẳng và lực cản dòng chảy của nó nhỏ, và nó thường được chọn làm van cho môi chất đóng và mở. Van đóng đi xuống (van chặn, van pít tông) ít được sử dụng hơn vì đường dẫn dòng quanh co và lực cản dòng chảy cao hơn các loại van khác. Khi cho phép khả năng cản dòng chảy cao hơn, có thể sử dụng van đóng.

2. Van điều khiển dòng chảy

Thường chọn van dễ điều chỉnh lưu lượng làm lưu lượng điều khiển. Van đóng xuống (chẳng hạn như van cầu) thích hợp cho mục đích này vì kích thước của chỗ ngồi của nó tỷ lệ với hành trình của bộ phận đóng. Van quay (van cắm, van bướm, van bi) và van thân uốn (van khóa, van màng) cũng có thể được sử dụng để điều khiển tiết lưu, nhưng chúng thường chỉ được áp dụng trong một phạm vi đường kính van hạn chế. Van cổng sử dụng cổng hình đĩa cắt ngang lỗ van hình tròn. Nó chỉ có thể kiểm soát dòng chảy tốt hơn khi nó gần đến vị trí đóng, vì vậy nó thường không được sử dụng để kiểm soát dòng chảy.

3. Van đảo chiều và đóng ngắt

Theo nhu cầu đảo chiều và đóng ngắt, van này có thể có ba hoặc nhiều kênh. Van cắm và van bi phù hợp hơn cho mục đích này. Do đó, hầu hết các van được sử dụng để đảo chiều và tách dòng đều chọn một trong các van này. Nhưng trong một số trường hợp, các loại van khác cũng có thể được sử dụng để đảo chiều và đóng ngắt miễn là hai hoặc nhiều van được kết nối đúng cách với nhau.

4. Van cho môi trường với các hạt lơ lửng

Khi có các hạt lơ lửng trong môi trường, thích hợp nhất là sử dụng van có tác dụng gạt theo sự trượt của cấu kiện đóng dọc theo bề mặt làm kín. Nếu chuyển động qua lại của bộ phận đóng đối với bệ van là theo phương thẳng đứng, nó có thể giữ các hạt. Do đó, van này chỉ thích hợp cho môi trường sạch cơ bản trừ khi vật liệu bề mặt làm kín cho phép nhúng các hạt vào. Van bi và van bịt có tác dụng lau bề mặt làm kín trong quá trình đóng mở nên thích hợp sử dụng cho môi trường có các hạt lơ lửng.

Hướng dẫn chọn van

1. Lựa chọn van cổng

Nói chung, van cổng nên được ưu tiên. Van cổng không chỉ thích hợp cho hơi nước, dầu và các phương tiện khác mà còn thích hợp cho các phương tiện chứa chất rắn dạng hạt và độ nhớt cao, và phù hợp với van trong hệ thống thông hơi và chân không thấp. Đối với môi trường có các hạt rắn, thân van của van cổng phải có một hoặc hai lỗ thanh lọc. Đối với môi trường nhiệt độ thấp, nên sử dụng van cổng chuyên dụng nhiệt độ thấp.

2. Hướng dẫn lựa chọn van cầu

Van chặn phù hợp với các đường ống không yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng chịu chất lỏng, tức là không xét đến tổn thất áp suất, và các đường ống hoặc thiết bị cho môi chất nhiệt độ cao và áp suất cao phù hợp với đường ống trung bình như hơi với DN< 200="" mét;="" van="" nhỏ="" có="" thể="" chọn="" để="" dừng="" van,="" chẳng="" hạn="" như="" van="" kim,="" van="" dụng="" cụ,="" van="" lấy="" mẫu,="" van="" đồng="" hồ="" đo="" áp="" suất,="" v.v.;="" van="" chặn="" có="" điều="" chỉnh="" lưu="" lượng="" hoặc="" điều="" chỉnh="" áp="" suất,="" nhưng="" không="" yêu="" cầu="" độ="" chính="" xác="" điều="" chỉnh="" cao,="" và="" đường="" kính="" của="" đường="" ống="" tương="" đối="" nhỏ,="" vì="" vậy="" nên="" sử="" dụng="" van="" chặn="" hoặc="" van="" tiết="" lưu.="" ;="" tuy="" nhiên,="" van="" cầu="" không="" được="" sử="" dụng="" cho="" môi="" chất="" có="" độ="" nhớt="" cao="" và="" môi="" chất="" chứa="" các="" hạt="" dễ="" kết="" tủa,="" cũng="" không="" nên="" sử="" dụng="" van="" cầu="" này="" làm="" van="" thông="" hơi="" và="" van="" cho="" hệ="" thống="" chân="" không="">

3. Mô tả lựa chọn van bi

Van bi phù hợp với môi trường nhiệt độ thấp, áp suất cao và độ nhớt cao. Hầu hết các van bi có thể được sử dụng trong môi trường có các hạt rắn lơ lửng, và cũng có thể được sử dụng trong môi trường dạng bột và dạng hạt tùy theo yêu cầu vật liệu của con dấu; van bi toàn kênh không thích hợp để điều chỉnh lưu lượng, nhưng thích hợp cho những trường hợp cần đóng mở nhanh và dễ thực hiện Cắt khẩn cấp trong trường hợp tai nạn; thông thường nó được khuyến nghị trong các đường ống có hiệu suất làm kín nghiêm ngặt, mòn, hẹp kênh, đóng mở nhanh, cắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), tiếng ồn thấp, hóa hơi, mô-men xoắn vận hành nhỏ và lực cản chất lỏng nhỏ. Sử dụng van bi; van bi phù hợp với cấu trúc nhẹ, áp suất thấp và phương tiện ăn mòn; van bi cũng là loại van lý tưởng nhất cho môi trường nhiệt độ thấp và đông lạnh. Đối với hệ thống và thiết bị đường ống nhiệt độ thấp, nên sử dụng van bi nhiệt độ thấp có nắp đậy; Vật liệu làm chỗ ngồi của van bi nổi phải chịu tải trọng của bi và môi chất làm việc. Van bi có đường kính lớn cần một lực lớn trong quá trình hoạt động. Van bi DN≥200mm nên sử dụng chế độ truyền bánh răng sâu; van bi cố định phù hợp với các trường hợp có đường kính lớn hơn và áp suất cao; Ngoài ra, van bi được sử dụng để xử lý vật liệu độc hại cao và đường ống dẫn trung bình dễ cháy phải có kết cấu chống cháy và chống tĩnh điện.

4. Mô tả lựa chọn van tiết lưu

Van tiết lưu thích hợp cho những trường hợp nhiệt độ trung bình thấp và áp suất cao, và nó thích hợp cho những bộ phận cần điều chỉnh lưu lượng và áp suất. Nó không thích hợp cho môi trường có độ nhớt cao và chứa các hạt rắn, và nó không thích hợp cho van cách ly.

5. Mô tả lựa chọn van cắm

Van phích cắm phù hợp cho những trường hợp cần đóng mở nhanh chóng. Nói chung, nó không thích hợp cho môi trường hơi nước và nhiệt độ cao hơn, cho môi trường nhiệt độ thấp hơn và độ nhớt cao hơn, và cả cho môi trường có các hạt lơ lửng.

6. Mô tả lựa chọn van bướm

Van bướm phù hợp với đường kính lớn (chẳng hạn như DN ﹥ 600mm) và chiều dài cấu trúc ngắn, cũng như những trường hợp cần điều chỉnh lưu lượng và đóng mở nhanh. Thường được sử dụng cho nước, dầu và nén với nhiệt độ ≤80 ℃ và áp suất ≤1.0MPa Không khí và các phương tiện khác; vì tổn thất áp suất của van bướm tương đối lớn so với van cổng và van bi, van bướm phù hợp với hệ thống đường ống có yêu cầu về tổn thất áp suất ít nghiêm ngặt hơn.

7. Kiểm tra hướng dẫn lựa chọn van

Van một chiều thường thích hợp cho môi trường sạch, không dùng cho môi trường chứa các hạt rắn và độ nhớt cao. Khi DN≤40mm, nên sử dụng van một chiều thang máy (chỉ được phép lắp đặt trên đường ống nằm ngang); Khi DN=50 ～ 400mm, nên sử dụng van một chiều xoay (có thể lắp đặt trên cả đường ống ngang và đường ống đứng, Nếu lắp trên đường ống thẳng đứng, hướng dòng chảy của môi chất phải từ dưới lên trên); khi DN≥450mm, nên sử dụng van kiểm tra đệm; khi DN=100 ～ 400mm, cũng có thể sử dụng van một chiều wafer; Van một chiều xoay Van hồi lưu có thể được chế tạo thành áp suất làm việc rất cao, PN có thể đạt tới 42MPa, và nó có thể được áp dụng cho bất kỳ môi trường làm việc nào và bất kỳ phạm vi nhiệt độ làm việc nào tùy theo vật liệu của vỏ và con dấu. Môi chất là nước, hơi nước, khí, môi chất ăn mòn, dầu, thuốc, v.v ... Phạm vi nhiệt độ làm việc của môi chất là từ -196 ～ 800 ℃.

8. Hướng dẫn lựa chọn van màng

Van màng thích hợp cho dầu, nước, môi trường axit và môi trường chứa chất rắn lơ lửng có nhiệt độ làm việc nhỏ hơn 200 ℃ và áp suất nhỏ hơn 1.0MPa. Nó không thích hợp cho dung môi hữu cơ và môi trường oxy hóa mạnh; van màng kiểu đập nên được chọn để nghiền môi trường dạng hạt. Việc lựa chọn van màng kiểu đập nên tham khảo bảng đặc tính dòng chảy của nó; môi trường chất lỏng nhớt, bùn xi măng và cặn lắng nên sử dụng van màng xả thẳng; ngoại trừ các yêu cầu cụ thể, van màng không thích hợp cho đường ống chân không và thiết bị chân không.

Các ứng dụng van, tần số hoạt động và dịch vụ luôn thay đổi. Để kiểm soát hoặc loại bỏ sự rò rỉ dù là nhỏ nhất, thiết bị quan trọng và quan trọng nhất là van. Điều quan trọng là phải tìm hiểu để chọn van một cách chính xác.