Máy nghiền viên tròn ngang

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy nghiền viên khuôn vòng ngang hàng đầu tại Trung Quốc. Với kinh nghiệm phong phú, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy nghiền viên khuôn vòng ngang giá rẻ để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.

 

Máy nghiền viên khuôn vòng ngangcòn được gọi là máy ép viên, máy tạo viên, máy ép viên, máy ép viên, máy tạo viên và máy nghiền viên. Nó là máy chính trong dòng viên gỗ. Nó được trang bị thêm cho các sản phẩm theo đặc tính của các hạt nhiên liệu sinh khối dựa trên máy ép viên thức ăn chăn nuôi của chúng tôi; nó chủ yếu được sử dụng để ép các vật liệu sinh khối dễ cháy như mùn cưa từ gỗ mềm và gỗ cứng, dăm gỗ, dăm gỗ, rơm, thân cây, cỏ, trấu, bã mía, vỏ đậu phộng, vỏ hướng dương, vỏ dừa, EFB và bất kỳ vật liệu sinh khối nào khác thành dạng viên, vì vậy đây là máy nghiền viên phổ biến nhất và linh hoạt nhất trong số ba loại máy ép viên.

Cấu trúc máy nghiền viên khuôn vòng ngang. cácnhẫnchếtmáy nghiền viên bao gồm khung đế, động cơ, khớp nối, hộp số, trục chính, trục rỗng, con lăn, khuôn vòng, hệ thống cấp lực-, hệ thống cấp liệu và hệ thống điều khiển.

1. Hệ thống cấp liệu là máy khoan cấp liệu phía trên máy nghiền viên; nó áp dụng điều khiển tần số để thay đổi tốc độ cấp liệu bằng VFD, do đó tránh tắc nghẽn nguyên liệu trong máy nghiền viên và quá tải. Từ máy khoan cấp liệu, nguyên liệu thô chảy theo trọng lực đến máy cấp liệu lực.

2. Bộ nạp lực đẩy nguyên liệu thô vào phòng tạo hạt. Bộ nạp lực là một bộ phận quan trọng của máy nghiền viên khuôn vòng ngang. Tuy nhiên, kích thước hạt nhỏ, sinh khối có mật độ khối thấp và có tính di động nên bộ cấp lực giúp di chuyển vật liệu vào buồng khuôn.

3. Trong phòng tạo hạt của máy nghiền viên khuôn vòng ngang, có một máy cạo cấp liệu, con lăn, khuôn vòng, trục chính và trục rỗng. Các con lăn được cố định vào trục chính, trục này vẫn ổn định trong quá trình vận hành, trong khi vỏ con lăn quay. Khuôn vòng được cố định vào trục rỗng bằng một vòng và chạy trong quá trình vận hành máy. Sau khi vật liệu đến phòng tạo hạt, các con lăn và máy cạo sẽ ấn nó vào các lỗ khuôn của vòng; vật liệu sau đó được ép ra để tạo thành dạng viên. Đường kính lỗ và chiều dài ép đùn hiệu quả xác định kích thước viên cuối cùng; tỷ lệ giữa chiều dài ép đùn hiệu quả của lỗ và đường kính của nó được gọi là tỷ lệ nén, một thông số khuôn vòng quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng viên cuối cùng. Tùy thuộc vào đặc tính của các nguyên liệu thô khác nhau mà chúng ta có thể chế tạo khuôn dạng vòng với tỷ lệ nén đặc biệt cho từng loại nguyên liệu, do đó việc thay đổi khuôn dạng vòng giúp máy nghiền viên phù hợp với các nguyên liệu thô khác nhau.

Phòng tạo hạt của máy nghiền viên khuôn vòng ngang		hộp số

4. Trục chính nằm bên trong trục rỗng; mặt sau của trục chính đi tới đế an toàn. Nếu có khối nào trong máy nhưng không dừng kịp thời, chốt an toàn sẽ đứt và ra tín hiệu cho bảng điều khiển dừng máy. Phía trước trục chính có các con lăn.

Phía trước trục rỗng là khuôn dạng vòng; nó chạy trong khi máy đang hoạt động.

Các con lăn và khuôn dạng vòng tạo nên buồng tạo hạt; vật liệu được đưa vào buồng và các con lăn ép nó vào vòng khuôn để tạo thành các viên.

Khuôn vòng, con lăn, trục chính và trục rỗng được lắp đặt trong phòng tạo hạt ở mức ngang; đó là lý do tại sao nó được gọi là máy nghiền viên nằm ngang.

Tại sao nên chọn máy nghiền viên khuôn vòng ngang

1. Có máy khoan nạp và nạp lực, đảm bảo máy phù hợp với nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau với cả mật độ khối thấp và mật độ khối cao.

2. Các bảng điện sử dụng VFD để điều khiển tốc độ quay của máy khoan cấp liệu và bộ cấp liệu cưỡng bức để kiểm soát tốc độ cấp liệu, nhờ đó giảm tắc nghẽn nguyên liệu trong phòng tạo hạt. Bảng điện bao gồm một bộ bảo vệ động cơ tích hợp để bảo vệ động cơ trong trường hợp quá tải.

3. Trong trường hợp phòng tạo hạt bị tắc, cửa phòng tạo hạt dễ mở và sạch sẽ.

4. Do cấu trúc nằm ngang nên dễ dàng bảo trì và thay thế phụ tùng.

5. Bộ nâng khuôn vòng giúp việc thay khuôn vòng dễ dàng hơn nhiều.

6. Ở mặt sau của trục chính có thể kết nối một bộ bôi trơn bằng mỡ tự động, có thể tự động thêm mỡ vào ổ lăn và ổ trục chính, do đó tiết kiệm nhân công.

7. Được trang bị máy cắt viên để điều chỉnh kích thước của viên.

Sử dụng viên cuối cùng

Viên nén được sản xuất từ ​​vật liệu sinh khối được sử dụng rộng rãi cho nồi hơi, lò nung, sưởi ấm gia đình và nhà máy điện; ngày nay, chúng còn được sử dụng làm chất độn chuồng cho động vật.

Dữ liệu kỹ thuật máy nghiền viên vòng ngang:

Người mẫu	MZLH420	MZLH508
Dung tích	1000-1200kg/h đối với viên gỗ	1500-2000kg/h đối với viên gỗ
Nguồn điện chính	90 kW	132 kW
Công suất động cơ trung chuyển	2,2 kW	2,2 kW
Nguồn cấp dữ liệu phía trước	1,1 kW	1,5 kW
Đường kính vòng chết	420mm	508mm
Tốc độ vòng chết	150 vòng/phút
Chất liệu khuôn nhẫn	20 CrMnTi
Nhiệt độ làm việc của vòng chết	Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ
Tốc độ trung chuyển Auger	12-120 vòng/phút
Số con lăn	2
Kích thước vật liệu cho ăn	< 5 mm
Độ ẩm nguyên liệu cho ăn	12-15%
Kích thước viên	6 mm, 8 mm, 10 mm hoặc tùy chỉnh
Tiếng ồn	Nhỏ hơn hoặc bằng 90dB(A)	Nhỏ hơn hoặc bằng 90dB(A)
sự hủy bỏ	2900*1100*2150mm	3100*1250*2250mm
Cân nặng	3000Kg	3900Kg

Mùn cưa	Video máy nghiền viên	Viên cuối cùng

Chú phổ biến: máy nghiền viên khuôn vòng ngang, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà máy, mua, giá rẻ, giá bán