Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh 2T/h

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh 2t/h phù hợp với hầu hết các nhà đầu tư bắt đầu sản xuất viên nén cho mục đích thương mại vì đầu tư máy móc không cao, tòa nhà cần lắp đặt máy không lớn, hoạt động của máy dễ dàng và viên nén có chất lượng cao có thể tuân thủ tiêu chuẩn EN và DIN Plus A1.

Một dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh 2t / h bao gồm: Phần Debarking, phần Sứt mẻ, phần sấy khô, Phần nghiền, phần Pelletizing, bộ phận làm mát viên và bộ phận đóng gói.

• Phần debarkingđang sử dụng máy gỗ debarking để di chuyển vỏ gỗ, bởi vì dưới DIN và EN viên tiêu chuẩn không nên chứa vỏ gỗ do đó làm giảm hàm lượng tro và phát xạ khói khi đốt viên.

Chúng tôi sử dụng máy debarking gỗ lăn đôi, có tỷ lệ debarking 95%, người vận hành có thể sử dụng bộ nạp để đặt gỗ vào máy debarking hoặc đặt gỗ thủ công, máy có thể tự động làm việc để bóc vỏ gỗ bằng các con lăn quay sau khi gỗ bị suy nhược hệ thống thủy lực có thể mở cửa để xả gỗ.

• Phần sứt mẻđược sử dụng để biến các khúc gỗ thành dăm gỗ, máy được áp dụng trong phần sứt mẻ là một chiếc máy đánh trống quay, loại băng tải cho ăn được trang bị chipper này, băng tải xả, hệ thống thủy lực và bảng điều khiển điện. Cho gỗ gỗ ăn băng tải, băng tải có thể di chuyển các khúc gỗ để cho vào đầu vào, các con lăn ở nơi đầu vào có thể gửi gỗ vào bên trong chipper, lưỡi quay và lưỡi dao ổn định sẽ cắt khúc gỗ thành dăm. Các dăm gỗ từ máy đánh trống có kích thước đồng nhất khoảng 20-30mm. Nếu đường kính gỗ lớn hơn một chút so với chiều cao của đầu vào cho ăn, hệ thống thủy lực có thể đẩy các con lăn trên để làm cho thức ăn gỗ vào máy cắt. Bảng điều khiển điện có thể điều khiển tất cả các động cơ trong phần sứt mẻ và bảo vệ máy khỏi quá tải.

• Phần sấyđược thiết kế để giảm độ ẩm của dăm gỗ, thông thường độ ẩm của gỗ tươi cao hơn 15% trong khi nhu cầu thức ăn nguyên liệu vào nhà máy viên là 12-15%, vì vậy có một hệ thống sấy cần phải xử lý trước độ ẩm của dăm gỗ. Đối với dây chuyền sản xuất viên nén gỗ 2t / h, tốt hơn là sử dụng máy sấy trống quay để cải thiện hiệu quả sấy. Một máy sấy trống quay được thiết kế với băng tải cho ăn, lò sưởi, ống trống, hệ thống ổ cắm vật liệu khô và hệ thống thu gom bụi. Dăm gỗ và không khí nóng đi vào ống trống với nhau, trong khi chúng di chuyển về phía trước bên trong ống trống, hỗn hợp và không khí nóng làm bay hơi hàm lượng nước trong dăm gỗ.

• Hammermillđược sử dụng để biến dăm gỗ khô thành mùn cưa vì kích thước tốt nhất của thức ăn nguyên liệu thô thành nhà máy viên là khoảng 5mm như mùn cưa. Vì vậy, chúng ta cần thiết bị mài để tinh chỉnh kích thước của dăm gỗ thành mùn cưa.

Chúng tôi sử dụng một nhà máy búa loại giọt nước trong dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh 2t / h để thực hiện công việc mài.

Một máy nghiền búa loại giọt nước là một cấu trúc thẳng đứng, vật liệu cho ăn vào một nhà máy búa từ trên cùng bằng băng tải, bên trong máy nghiền búa rotor quay mang búa để cắn dăm gỗ và nghiền nát chúng cho đến khi kích thước của gỗ nhỏ hơn các lỗ trên màn hình, chúng được xả ra.

Loại giọt nước được thiết kế đặc biệt giúp việc cho ăn dăm gỗ dễ dàng hơn, quan trọng hơn là nhà máy búa này có thể được mở từ hai phía, điều đó có nghĩa là chỉ mở cửa từ hai phía mới có thể thay búa, màn hình và bảo trì đến cối xay búa, do đó có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức so với nhà máy búa thông thường nếu cần bảo trì cần phải di chuyển nắp lên trên.

• Nhà máy viênlà một phần trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh 2t / h để làm viên. Chúng tôi sử dụng hai bộ máy nghiền viên đạn vòng mô hình MZLH420 để có được đầu ra viên 2 / h. Các vòng chết loại máy xay viên có thể làm cho DIN và EN cộng với viên tiêu chuẩn A1. Và mô hình MZLH420 của chúng tôi mô hình vòng chết máy xay viên có độ ổn định cao và hiệu suất để làm cho viên chất lượng cao. Việc bảo trì khá dễ dàng.

Nhà máy viên đạn MZLH420 của chúng tôi được trang bị bộ khoan nạp là tốc độ quay do VFD điều khiển, do đó kiểm soát tốc độ cho ăn từ bảng điều khiển điện để tránh quá tải.

Trước vòng chết được trang bị bộ nạp lực có thể ép mùn cưa vào buồng viên để làm viên.

Vòng chết của nhà máy viên MZLH420 được làm bằng thép hợp kim 42CrMnTi, có thể kết hợp độ cứng của nguyên liệu thô, chịu nhiệt độ và tuổi thọ.

Nhà máy viên này được trang bị một máy cắt, có thể điều chỉnh chiều dài của viên.

Sau khi nhà máy viên sản xuất viên, công việc còn lại là làm mát các viên bằng cách làm mát viên, sàng viên bằng cáchtrình sàng lọc, và đóng gói viên vào túi bằng cáchmáy đóng gói.

Chúng tôi sử dụng mộtbộ làm mát viên chống dòngđể làm mát viên gỗ đến nhiệt độ phòng. Toàn bộ hệ thống được điều khiển bởi bảng điều khiển điện để hút không khí mát mẻ vào máy làm mát, cho viên vào bể làm mát và xả viên từ máy làm mát.

Một máy làm mát viên có thể làm giảm nhiệt độ của viên, tăng độ cứng của viên, giảm độ ẩm của viên, ưu điểm khác là lưu trữ viên sau khi làm mát các viên không thể nứt trên bề mặt.

Máy sàng viênlà cần thiết sau khi chọn bột, bụi và hạt nhỏ từ viên tốt, do đó đảm bảo máy đóng gói của viên có chất lượng cao.

Để đóng gói viên vào túi là bước cuối cùng của dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh 2t / h. Chúng tôi có một giải pháp để đóng gói viên vào túi nhỏ và túi jumbo.

Đối với túi nhỏ đóng gói thường đóng gói trong túi nhựa 10-50kg hoặc túi dệt 50-100kg, chúng tôi có máy đóng gói phù hợp để đóng gói viên và túi niêm phong.

Chotúi jumbo đóng góithường được đóng gói trong 500kg, 1T hoặc 2T mỗi túi jumbo túi. Chúng tôi có một máy đóng gói túi jumbo để điền viên vào túi.

Chú phổ biến: Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh 2t / h, Trung Quốc, các nhà sản xuất, nhà máy, mua, giá rẻ, giá cả, để bán